Χάλυβα δεξαμενές αποθήκευσης που χρησιμοποιούνται για την αποθήκευση υγρών ή αερίων είναι χάλυβα δεξαμενές αποθήκευσης, η μηχανική δεξαμενές αποθήκευσης χάλυβα είναι απαραίτητη και σημαντική υποδομή για τις βιομηχανίες πετρελαίου, χημικής βιομηχανίας, πετρελαίου σιτηρών, τροφίμων, πυρκαγιάς, μεταφορών, μεταλλουργίας, άμυνας και άλλες βιομηχανίες, η οικονομική μας ζωή δεν μπορεί πάντα να ξεχωριστεί από τις μεγάλες και μικρές δεξαμενές αποθήκευσης χάλυ Με τη συνεχή ανάπτυξη της βιομηχανίας δεξαμενών αποθήκευσης, όλο και περισσότερες βιομηχανίες και επιχειρήσεις χρησιμοποιούν δεξαμενές αποθήκευσης, όλο και περισσότερες επιχειρήσεις εισέρχονται στη βιομηχανία δεξαμενών αποθήκευσης, δεξαμενές αποθήκευσης χάλυβα είναι ειδικός εξοπλισμός αποθήκευσης διάφορων υγρών (ή αερίων) πρώτων υλών και τελικών προϊόντων, για πολλές επιχειρήσεις χωρίς δεξαμενές αποθήκευσης δεν μπορούν να παράγουν κανονικά, ιδιαίτερα τα εθνικά στρατηγικά αποθέματα υλικών δεν μπορούν να ξεχωρίσουν από διάφορ Οι εγκαταστάσεις αποθήκευσης πετρελαίου στη χώρα μας είναι κυρίως επίγειες δεξαμενές αποθήκευσης και είναι κυρίως μεταλλικές δομές.

Χρήση

Η δεξαμενή αποθήκευσης είναι ένα δοχείο αποθήκευσης μέσων μεταφοράς σε μεγάλους αγωγούς μεταφοράς πετρελαίου και αερίου. Η δεξαμενή αποθήκευσης πετρελαίου στον πρώτο σταθμό του αγωγού χρησιμοποιείται για τη συλλογή, την αποθήκευση πετρελαίου και τη διασφάλιση της σταθερότητας του αγωγού, ενώ η δεξαμενή αποθήκευσης πετρελαίου στον τελευταίο σταθμό χρησιμοποιείται για την παραλαβή και αποθήκευση πετρελαίου και την παροχή σε μονάδες πετρελαίου. Οι δεξαμενές αποθήκευσης αερίου των τελικών πόρτων των αγωγών μεταφοράς αερίου χρησιμοποιούνται κυρίως για την κορυφαία ρύθμιση του αστικού αερίου και αντικαθίστανται σταδιακά από υπόγειες δεξαμενές αποθήκευσης αερίου και αποθήκευση αερίου αγωγών [1].

Παραγωγή
1, κατάλληλο για τη μορφοποίηση μεγάλων και εξαιρετικά μεγάλων εξαρτημάτων

Η συντριπτική πλειοψηφία των πλαστικών διαμορφώσεων επεξεργασίας, στη διαδικασία διαμορφώσεων, τα πλαστικά και τα καλούπια βρίσκονται κάτω από αρκετά υψηλή πίεση (πίεση), όπως η εξαιρετικά ευρεία εφαρμογή χύτευσης, συμπίεσης, εξώθησης, χύτευσης κλπ. Έτσι η εφαρμογή αυτών των διαδικασιών διαμορφώσεων για την παραγωγή μεγάλων πλαστικών προϊόντων, πρέπει όχι μόνο να χρησιμοποιήσετε καλούπια που μπορούν να αντέξουν μεγάλη πίεση, καθιστώντας το καλούπι βαρύ και περίπλοκο, αλλά και ο εξοπλισμός διαμορφώσεων πλαστικών πρέπει να σχεδιαστεί και να κατασκευαστεί πολύ σταθερά, η δυσκολία επεξεργασίας Αντίθετα, η αντιδιαβρωτική δεξαμενή αποθήκευσης επειδή η διαδικασία σχηματισμού κυλίνδρων απαιτεί μόνο την αντοχή του ράφι για να υποστηρίξει το βάρος του υλικού, του καλούπιου και του ίδιου του ράφιου, καθώς και την αποτροπή της διαρροής υλικού από τη δύναμη κλειστού καλούπιου, έτσι ακόμη και αν κυλίνδροι μεγάλα και υπερμεγάλα πλαστικά προϊόντα, αντιδιαβρωτική δεξαμενή αποθήκευσης κλπ. δεν χρειάζεται να χρησιμοποιήσετε πολύ βαρύ εξοπλισμό και καλούπια, η επεξεργασία του Θεωρητικά, τα κομμάτια που σχηματίζονται με τη διαδικασία σχηματοποίησης κυλίνδρων δεν έχουν σχεδόν ανώτατο όριο στο μέγεθος. Ωστόσο, είναι ευάλωτη στους περιορισμούς των συνθηκών παραγωγής και των οδικών μεταφορών. Και η παραγωγή ενός τέτοιου μεγέθους πλαστικού δοχείου, όπως η χρήση χύτευσης, δεν χρειάζεται πολύ ακριβό και τεράστιο εξοπλισμό χύτευσης είναι αδύνατο.

2, αντιδιαβρωτικές δεξαμενές για πολλές ποικιλίες

Παραγωγή μικρών ποσοτήτων πλαστικών προϊόντων. Επειδή η μορφοποίηση κυλίνδρων δεν επηρεάζεται από εξωτερικές δυνάμεις, το καλούπι είναι απλό, φθηνό και εύκολο να κατασκευαστεί. Επιπλέον, ο εξοπλισμός κυλίνδρων έχει επίσης μεγάλη κινητικότητα, μια μηχανή κυλίνδρων μπορεί να εγκαταστήσει ένα μεγάλο καλούπι ή να οργανώσει πολλά μικρά σκακιστικά εργαλεία. Όχι μόνο μπορεί να μορφώσει διαφορετικά μέρη μεγέθους, αλλά και μπορεί να μορφώσει ταυτόχρονα το μέγεθος και το σχήμα των προϊόντων που είναι πολύ διαφορετικά, εφόσον τα προϊόντα κυλίνδρων χρησιμοποιούν τις ίδιες πρώτες ύλες, το ίδιο πάχος των προϊόντων, μπορούν να μορφωθούν ταυτόχρονα, έτσι η διαδικασία κυλίνδρων δεξαμενών αποθήκευσης έχει μεγαλύτερη κινητικότητα σε σύγκριση με άλλες μεθόδους μορφοποίησης. 3, η μορφοποίηση κυλίνδρων είναι εξαιρετικά εύκολη να μετατρέψει το χρώμα των προϊόντων. Κάθε φορά που το υλικό προστίθεται απευθείας στο καλούπι, αυτό επιτρέπει στο υλικό να εισέλθει όλο το προϊόν από το καλούπι και να προστεθεί το υλικό που χρειάζεται για την επόμενη διαμόρφωση, έτσι ώστε όταν χρειάζεται να αλλάξουμε το χρώμα του προϊόντος, ούτε σπαταλάμε σταγόνες πρώτων υλών ούτε ξοδεύουμε χρόνο για να καθαρίσουμε τη μηχανή και τη δεξαμενή αποθήκευσης του καλούπι. Όταν χρησιμοποιούμε πολλά καλούπια για να σχηματίσουμε το ίδιο πλαστικό προϊόν, μπορούμε επίσης να προσθέσουμε διαφορετικά χρώματα υλικών σε διαφορετικά καλούπια και ταυτόχρονα να σχηματίσουμε διαφορετικά χρώματα πλαστικών προϊόντων.

Επεξεργασία

(1) Διαδικασία επεξεργασίας δεξαμενών αποθήκευσης πολυαιθυλενίου:

Πολυαιθυλένιο (PE) οριζόντια δεξαμενή αποθήκευσης με καθαρό πολυαιθυλένιο (γραμμικό πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας LLDPE, πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας HDPE) ως πρώτη ύλη, χρησιμοποιώντας τη διαδικασία κυλίνδρου σχηματισμού στο σύνολο.

(2) Διαδικασία επεξεργασίας δεξαμενών αποθήκευσης από χάλυβα:

Χάλυβα επένδυση πλαστική κάθετη δεξαμενή αποθήκευσης ονομάζεται επίσης δεξαμενή επένδυση χελώνας (χελώνα επένδυση - χάλυβα, δίχτυ, πλαστικό τρία σε ένα) είναι η ουσία της σειράς προϊόντων από χάλυβα και πλαστικό σύνθετο. Χρησιμοποιεί ειδική διαδικασία σχηματισμού κυλίνδρου. Είναι η συγκόλληση του πλέγματος χάλυβα (χελώνα) στην επιφάνεια του χάλυβα, με καθαρό πολυαιθυλένιο (γραμμικό πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας LLDPE, πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας HDPE) ως πρώτη ύλη, χρησιμοποιώντας τη διαδικασία κυλίνδρου για να ενσωματωθεί η πλάκα χάλυβα, το πλέγμα χάλυβα (χελώνα) και το πολυ Το πολυαιθυλένιο προσκολλάται σταθερά στην επιφάνεια του χάλυβα. Τα προϊόντα έχουν πλεονεκτήματα χωρίς συγκόλληση, χωρίς διαρροή, μη τοξικότητα, αντιγήρανση, αντίσταση σε κρούσματα, αντοχή στη διάβρωση, μακρά διάρκεια ζωής και συμμόρφωση με τα πρότυπα υγιεινής. Συμπληρώνει τα μειονεκτήματα της καμπής αντοχής, της αντοχής στην πίεση και της διαφοράς θερμοκρασίας των πλήρως πλαστικών δοχείων αποθήκευσης.