Επισκόπηση προϊόντος και χρήση:
Η σειρά σπειροειδών στεγνωτήρων κενού DZLG είναι ένας εξοπλισμός στεγνώσεως κενού πλήρως κλειστού στεγνωτήρα κενού υψηλής αποτελεσματικότητας με στεγνώσεις, θραύση και μίξη σκόνης. Η απόδοση στεγνώσεως είναι 3-5 φορές μεγαλύτερη από την ίδια προδιαγραφή "στεγνωτήρα κενού περιστροφής διπλού κώνου". Εφαρμόζεται κυρίως στη βιομηχανία φαρμακευτικών, χημικών, φυτοφαρμάκων, τροφίμων και άλλων βιομηχανιών στεγνώσεως σε σκόνη, η οποία μπορεί να επιτύχει όλη τη διαδικασία ως κλειστή συνεχή λειτουργία, είναι ο εξοπλισμός στεγνώσεως των παραπάνω βιομηχανιών.
Χαρακτηριστικά της διαδικασίας του εξοπλισμού:
Η στεγνότητα και η ανάμιξη της σκόνης είναι ένα σημαντικό σημείο στην παραγωγή πρώτων υλών φαρμάκων, επομένως ο επιλεγμένος εξοπλισμός στεγνής ανάμιξης είναι η εγγύηση της ποιότητας του τελικού προϊόντος και το κλειδί για τον καθορισμό του λειτουργικού κόστους παραγωγής. Η νέα ανάπτυξη της εταιρείας "DZLG σειρά μονοκωνικών σπειροειδών στεγνωτήρων κενού" οδηγεί την τεχνολογία στεγνώσεως της εγχώριας χημικής και φαρμακευτικής βιομηχανίας με τη μοναδική της δομή και τα πλεονεκτήματα.
(α) Η επιλογή του στεγνωτήρα πρέπει να ανταποκρίνεται στις συγκεκριμένες απαιτήσεις και χαρακτηριστικά όλων των ειδών προϊόντων και διαδικασιών. Το περιεχόμενο του περιλαμβάνει κυρίως τις ακόλουθες πτυχές:
Οι πρώτες ύλες που επεξεργάζονται κατά την παραγωγή έχουν ως επί το πλείστον θερμική ευαισθησία, έτσι ώστε συχνά να εμφανίζονται στεγνώσεις υλικών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας στεγνώσεως, κάτι που απαιτεί να μειωθεί ο χρόνος στεγνώσεως και να βελτιωθεί η αποδοτικότητα στεγνώσεως.
Στην παραγωγή υλικών, η καθαρότητα του κυκλοφορικού αερίου που χρησιμοποιείται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ξήρανσης έχει μεγάλη επίδραση στην ποιότητα του υλικού. Η συσκευή χρησιμοποιεί μοναδική τεχνολογία παροχής αερίου που μειώνει την επίδραση του αερίου στη διαδικασία στεγνώσεως. Από οικονομική άποψη λειτουργίας, ελπίζουμε ότι όλοι οι αγωγοί διεργασίας θα είναι σταθεροί στην εγκατάσταση, εξοικονομώντας έτσι τον χώρο περιστροφής που απαιτείται για ένα παρόμοιο στεγνωτήρα διπλού κώνου.
Για να συνεχιστεί ολόκληρη η διαδικασία και ταυτόχρονα να μειωθεί η απώλεια διαρροής υλικού, η ροή εξόδου στερεού στεγνωτήρα είναι ελεγχόμενη. Αυτό μπορεί να μειώσει το φορτίο εργασίας για την χειροκίνητη φόρτωση και εκφόρτωση σε καθαρές περιοχές και να αποτρέψει το φαινόμενο της εξώθησης υλικών.
(2) Η δομή και τα χαρακτηριστικά του στεγνωτήρα κενού βιδών σειράς DZLG:
1, η διαδικασία εργασίας του στεγνωτήρα κενού σπείρας μονοκώνου σειράς DZLG είναι διαρκής λειτουργία παρτίδων, αφού το υγρό υλικό εισέλθει στην αποθήκη, δίνεται θερμότητα μέσα από το σακάκι τοίχου του κυλίνδρου και την σπείρα, έτσι ώστε η θερμότητα να φτάσει στο 140% της συνολικής περιοχής του δοχείου, το υλικό να στεγνωθεί με θερμότητα. Επιλέξτε το αντίστοιχο μοντέλο στεγνωτή μίκτη (όγκος εργασίας) για να επιτύχετε το ιδανικό αποτέλεσμα στεγνώσεως. Ο στεγνωτήρας μίγματος που χρησιμοποιεί την επάνω δομή έχει υψηλή αποτελεσματικότητα στεγνώσεως και ανάμιξης, ενώ ταυτόχρονα έχει άφθονο χώρο για να διευκολύνει τον χρήστη να πραγματοποιήσει επισκευή και συντήρηση.
2, λειτουργεί ομαλά, προστατεύει τον κρύσταλλο:
Η σειρά DZLG σπειροειδούς στεγνώσεως κενού στη διαδικασία στεγνώσεως και ανάμιξης δεν χρησιμοποιεί οποιοδήποτε βοηθητικό εργαλείο, χρησιμοποιώντας μόνο την περιστροφή και την περιστροφή της σπειροειδούς ανάμιξης κωνικού τύπου, έτσι ώστε το υλικό εκτός από την άνοδο της σπειροειδούς ανάμιξης και να είναι συνεχώς κομμένο και διασκορπισμένο, εξασφαλίζοντας ότι όλα τα υλικά μέσα στην αποθήκη μπορούν να αποκτήσουν πλήρη κίνηση και να κάνουν το υλικό εκτός από την άνοδο της σπειροειδούς πλάσης, να μην πιέζεται από οποιαδήποτε άλλη εξωτερική δύναμη, αποφεύγοντας την αναποτελεσματική τριβή που παράγεται μεταξύ σκόνης και εξοπλισμού και κόκκων σκόνης, και η αναποτελεσματική τριβή Αυτός είναι επίσης ο βασικός λόγος για τον οποίο η σειρά σπειροειδούς στεγνώσεως κενού LZG είναι σε θέση να διατηρήσει το κρυστάλλο του υλικού ακέραιο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εργασίας.
3, η κορυφαία κίνηση, εξαλείφει την πιθανότητα ρύπανσης από τη σφραγίδα άξονα στο προϊόν:
Χρησιμοποιώντας την κορυφαία οδήγηση, σε σχέση με την κάτω οδήγηση, η συσκευή μπορεί να αποφύγει τα ακόλουθα μειονεκτήματα:
Οι πλάκες ανάμιξης πρέπει να αφαιρεθούν με ειδικό εξοπλισμό για καθαρισμό και συντήρηση.
Ανακατεύθυνση σφραγίδας άξονα είναι δύσκολο να κάνει πραγματικά σφραγίδα ^, έλλειψη εγγύησης ποιότητας
Χαμηλό κόστος λειτουργίας και υψηλή απόδοση μίγματος:
Η σειρά DZLG Single Cone Vacuum Spiral Dryer χρησιμοποιεί κινητήρα, μοναδικό σχεδιασμό, η σπείρα που οδηγείται από τη λειτουργία του κινητήρα για την ανύψωση του υλικού, χωρίς κατανάλωση ενέργειας που χρησιμοποιείται ξεχωριστά για την αποστολή. Ιδιαίτερα αξίζει να σημειωθεί ότι κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανάμιξης και στεγνώσεως, ο παραδοσιακός εξοπλισμός ανάμιξης και στεγνώσεως παρέχεται με μια ζώνη ανάμιξης. Η αρχή λειτουργίας του είναι ότι όταν αναμιγνύεται η κίνηση, το υλικό κινείται σαν ένα σύνολο, μεγάλη κατανάλωση ενέργειας χρησιμοποιείται για την κυκλική κίνηση του συνολικού υλικού, επομένως η απόδοση στεγνώσεως που παρέχεται από αυτή την ανάμιξη είναι χαμηλή. Και η σειρά LZG σπειροειδούς στεγνώσεως κενού παρέχει ένα είδος κωνικής σπειροειδούς ανάμιξης, ολόκληρη η βάρκα ανάμιξης γύρω από την κωνική γραμμή του άξονα του δοχείου για την κυκλική κίνηση, εξασφαλίζοντας ότι όλα τα διαφορετικά μέρη του υλικού του δοχείου μπορούν να αναμιχθούν, καθώς η σπειροειδής ανάμιξη πραγματοποιείται, σταδιακά το υλικό στο κάτω μέρος του δοχείου ανυψώνεται στο άνω μέρος του δοχείου, στη συνέχεια από τη φυσική πτώση του, έτσι κυκλ Αυτός ο τρόπος ανάμιξης επιτρέπει στο υλικό του δοχείου να αναμιχθεί επαρκώς ομοιόμορφα, εξαλείφοντας την πιθανότητα συσσώρευσης του υλικού κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ξήρανσης και βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση ανάμιξης και ξήρανσης του υλικού. Επίσης, έχει πλεονεκτήματα όπως ένα ευρύ φάσμα επεξεργασίας και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας σε μονάδες ποιότητας.
5) Εύκολη λειτουργία και συντήρηση:
Η μηχανική δομή στεγνώσεως κενού σπείρας μονοκώνου σειράς DZLG είναι απλή και αποτελεσματική, ο χειριστής είναι εύκολο να κατανοήσει, ο απλός έλεγχος κουμπιού καθιστά τη διαδικασία λειτουργίας πολύ απλή. Ορισμένες εργασίες συντήρησης και συντήρησης μπορούν να ολοκληρωθούν γρήγορα και ομαλά ακόμη και χωρίς επαγγελματίες, και οι τρύπες που ρυθμίζονται μπορούν εύκολα να ρυθμιστούν και να συντηρηθούν με κινούμενες βίδες, χωρίς περίπλοκη αφαίρεση. Η συσκευή έχει πολύ λίγα φθαρόμενα μέρη, η μονάδα κίνησης όπως το κουτί ρουλεμάν είναι τοποθετημένη στην κορυφή της αποθήκης, ο χρήστης είναι εύκολο να απομακρύνει ολόκληρη τη μονάδα κατά τη συντήρηση, και η τοποθεσία της μονάδας κίνησης στην κορυφή είναι επίσης αρκετή.
Χαρακτηριστικά και λειτουργίες του εξοπλισμού:
Ο εξοπλισμός χρησιμοποιεί εσωτερική θέρμανση με σακάκι και βιδές, έτσι ώστε η συνολική περιοχή θέρμανσης του εξοπλισμού να αυξηθεί κατά περίπου 40%.
Ο αναμιτήρας μονοπινάδας που χρησιμοποιείται από τον εξοπλισμό είναι ένα διπλωμάτιο ευρεσιτεχνίας της εταιρείας μας, μπορεί να επιτύχει το αποτέλεσμα της ανάμιξης από κάτω προς τα πάνω, μπορεί να επιτύχει αποτελεσματικές υποχρεωτικές επιδόσεις μεταφοράς θερμότητας. Το ποσοστό γέμισης υλικού σε περίπτωση 40% ~ 100%, μπορεί να χρησιμοποιηθεί 100% θέρμανση. Κατάλληλο για ανάμιξη και στεγνώση λεπτών υλικών.
Πλήρες σύστημα σφράγισης, χωρίς μόλυνση από ξένες ύλες, υψηλή καθαριότητα, ειδικά για τη μείξη και την ξηρασία φαρμακευτικών ενδιάμεσων και πρώτων υλών, μπορεί επίσης να εφαρμοστεί για τη μείξη και την ξηρασία στειρών πρώτων υλών.
Το μικρό κενό μεταξύ του αναμικτήρα με μία βίδα και του τοίχου του δοχείου μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά τη σύνδεση του υλικού στην επιφάνεια του τοίχου του συσκευασμού.
Χρησιμοποιώντας μια μικρή γωνία κωνική δομή κυλίνδρου, έτσι ώστε η ταχύτητα εκφόρτωσης να είναι γρήγορη, καθαρή και χωρίς συσσώρευση.
6) Διαθέτει συσκευή αντιμετώπισης:
Η σκόνη που ανεβαίνει λόγω της ξηρασίας του υλικού κατά τη διάρκεια της διαδικασίας στεγνώσεως του υλικού προσκολλάται στον συλλέκτη κενού, εμποδίζοντας το κενό κανάλι και η μη ομαλή διαδρομή του αερίου οδηγεί άμεσα στην παράταση του χρόνου στεγνώσεως. Όσο χαμηλότερη είναι η θερμοκρασία του υλικού και όσο μικρότερος είναι ο χρόνος στεγνώσεως, τόσο λιγότερη επηρεάζεται η ποιότητα του υλικού. Για τους ανωτέρω λόγους, ο μονοκωνικός στεγνωτής που αναπτύχθηκε από την εταιρεία μας είναι εξοπλισμένος με συσκευή αντιφυσίσματος στον συλλέκτη κενού, η οποία είναι σε θέση να διατηρήσει το κενό κανάλι ανοιχτό κατά τη διάρκεια της διαδικασίας στεγνώσεως του υλικού, εξασφαλίζοντας έτσι τον χρόνο στεγνώσεως και την ποιότητα στεγνώσεως.
7. η κάτω βαλβίδα απελευθέρωσης είναι η βαλβίδα αντλήσεων, η σφραγίδα είναι αξιόπιστη και ευνοεί την στεγνοποίηση στο κενό.
Η δομή του εξοπλισμού είναι συμπαγής, λειτουργεί επίπεδα, καλά σφραγίζεται, δεν υπάρχει διαρροή λίπανσης, εύκολη λειτουργία και μεγάλη διάρκεια ζωής.
Αρχή λειτουργίας:
Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με ζάκετ θέρμανσης από τον κώνο θέρμανσης, η πηγή θερμότητας είναι ζεστό νερό, αγωγικό λάδι ή ατμός χαμηλής πίεσης, έτσι ώστε ο εσωτερικός τοίχος του κώνου να διατηρεί μια ορισμένη θερμοκρασία. Ο κινητήρας ρυθμιστή ταχύτητας μετατροπής συχνότητας μέσω του παράλληλου μειωτή κλίσης ταχύτητας, οδηγεί τον ανάμικτη μονοπινίδας περιστροφής, οδηγεί το υλικό να περιστρέφεται κατά μήκος του κωνικού κυλίνδρου και να αυξάνεται από κάτω προς τα πάνω, το υλικό να φτάσει στο υψηλότερο σημείο από τη βαρύτητα και την αδράνεια, αυτόματη ροή προς το κέντρο του σπείρου πίσω στο κάτω μέρος του κωνικού κυλίνδρου, ολόκληρη η διαδικασία κάνει το υλικό να εξαναγκάζει τη θέρμανση στο σώμα του κωνικού κυλίνδρου, σχετική συγκέντρωση, ανάμειξη, θερμότητα στο υλικό να εξαπλωθεί μεταξύ τους, έτσι ώστε το υλικό να κάνει μια πλήρη γκάμα ακανόνιστων μετακινήσεων, Έτσι, το εσωτερικό νερό του υλικού εξατμίζεται συνεχώς, υπό τη δράση της αντλίας κενού, ο ατμός του νερού οδηγείται από την αντλία κενού, εάν χρειάζεται να ανακυκλωθεί το υγρό μπορεί να προστεθεί σε συμπυκνωτή, ανακύκλωση δεξαμενών αποθήκευσης υγρών. Μετά την ολοκλήρωση της στεγνώσεως, ανοίξτε την κάτω βαλβίδα εξόδου.
Κύριες δομές:
Η μηχανή αποτελείται από εξαρτήματα όπως κινητήρες, μειωτές ταχύτητας, ράφια, μηχανικές σφραγίδες, φίλτρα δίχτυων συγχώνευσης μετάλλων, κοιλούς αναμικτές διπλών βιδών, κωνικούς κύλινδρους με θέρμανση σακάκι και βαλβίδες εκφόρτωσης.
Τμήματα μετάδοσης και σφράγισης:
Αποτελείται από ηλεκτρικούς κινητήρες, μειώτες ταχύτητας, ράφια και μηχανικές σφραγίδες.
1.1 Ηλεκτρικός κινητήρας: χρησιμοποιώντας κινητήρα ρυθμισμού ταχύτητας μετατροπέα συχνότητας, η ταχύτητα περιστροφής μπορεί να ρυθμιστεί κατά τη διάρκεια της λειτουργίας ανάλογα με τις ανάγκες.
Μειωτήρας ταχύτητας 1.2: Μειωτήρας ταχύτητας SLFA σειράς, λειτουργεί ομαλά και αξιόπιστα, χαμηλό θόρυβο και μεγάλη διάρκεια ζωής.
1.3 Ράφι: Αυτοσχεδιασμένο, υψηλή ακρίβεια κατασκευής. Δύο ζευγάρια ρουλεμάν κυλίνδρων που ρυθμίζουν το ύψος και την ακτινοβολία του αναμιτήρα.
1.4 Μηχανική σφραγίδα: ενιαία πλευρά υγιεινής με κοιλότητα πλύσης, καλή σφραγίδα.
2. Αναμικτήρας:
Ο κοίλος άξονας ανάμειξης συνδέεται με την κοιλή βίδα με τη ράβδο υποστήριξης αντίστοιχα, και το πάνω κάτω άκρο που συνδέεται με την κοιλή βίδα χρησιμοποιεί την κοιλή ράβδο υποστήριξης για να σχηματίσει κύκλο που μπορεί να περάσει από θερμικά μέσα. Για να εξασφαλιστεί ότι το υλικό δεν συνδέεται με τον τοίχο του κυλίνδρου, το κενό μεταξύ των βιδών και του τοίχου του κυλίνδρου είναι μικρό.
3. δεξαμενή:
Το τμήμα αποτελείται από την επάνω κεφαλή, τον κωνικό κύλινδρο, το φίλτρο κενού, τη βαλβίδα εξόδου κλπ.
3.1 Πάνω κεφάλι: μεταφορά τμήματος μετάδοσης και αναμιτήρα. Η είσοδος της εσωτερικής επιφάνειας είναι κυκλική μετάβαση τόξου. Όλα τα υλικά που έρχονται σε επαφή με το υλικό είναι 316L. Οι θύρες σωλήνων διεργασίας είναι οι ακόλουθες: DN400 υγιεινή ανθρώπινη τρύπα, μετρητής πίεσης, αντιεκρηκτικό φως, θύρα καθρέφτη, θύρα τροφοδοσίας, θύρα καθαρισμού, θύρα κενού κλπ.
3.2 Κάτω κώνος με ζεστατικό σακάκι: η εσωτερική επιφάνεια είναι ομαλή, χωρίς νεκρή γωνία, έτσι ώστε το υλικό να στεγνώσει πλήρως. Με τη βοήθεια της περιστροφής του αναμικτήρα, η απόδοση είναι γρήγορη και καθαρή.
3.3 Φίλτρο: Χρησιμοποιώντας μεταλλικό δίχτυ, υψηλή ακρίβεια φίλτρου και μεγάλη περιοχή φίλτρου. Και να ρυθμίσετε την έξοδο εξάτμισης στο κενό, το φίλτρο να αναπνεύσει τον συμπιεσμένο αέρα κατά τη διάρκεια της εξάτμισης.
3.4 βαλβίδα εξόδου: η χρήση βαλβίδας αντλίωσης, η ταχύτητα εξόδου της είναι γρήγορη, εύκολη λειτουργία, η εξόδος δεν έχει υπολείμματα χωρίς νεκρή γωνία.
