1. Εισαγωγή προϊόντων

Το σύστημα διαχείρισης του σταθμού ανάμιξης είναι η εξόρυξη δεδομένων και η δευτερεύουσα επεξεργασία του αναμικτήρα σε πραγματικό χρόνο για να παρουσιάσει τις πληροφορίες σχετικά με τη συνεργασία του σκυροδέματος που ενδιαφέρονται περισσότερο οι πελάτες κατά τη διαδικασία παραγωγής του αναμικτήρα. Εκτός από αυτό, δυναμική διαχείριση με βάση τις πληροφορίες σχετικά με τη συνεργασία, για να παρουσιάσει τα αρχεία παραγωγής, το χρόνο ανάμιξης και ανάμιξης, το ερώτημα παραγωγής, τη χρήση υλικών και άλλες ολοκληρωμένες πληροφορίες στη διαδικασία παραγωγής.

Δεύτερον, λειτουργία προϊόντος

Παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο του χρόνου ανάμιξης και της χρήσης υλικών

Ο χρόνος ανάμιξης και η χρήση υλικών είναι σημαντικοί δείκτες για τον καθορισμό της ποιότητας του σκυροδέματος, και μέσω της "παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνο", μπορεί να κρίνεται με ακρίβεια το φαινόμενο της μη συμμόρφωσης στη διαδικασία παραγωγής σκυροδέματος στο πεδίο. Μπορεί να παρακολουθεί δυναμικά τη χρήση πρώτων υλών όπως τσιμέντο, χοντρή συλλογή, λεπτή συλλογή, σκόνη ορυκτών, νερό, αφυδάτωση. Τα αρχεία παραγωγής είναι διαθέσιμα ανά πάσα στιγμή μέσω των ενοτήτων "Ερετήματα ιστορικού χρόνου" και "Ερετήματα χρήσης ιστορικού υλικού" για να ανιχνεύσετε εάν τα ιστορικά δεδομένα πληρούν τα πρότυπα.

2) Ανάλυση παραγωγικής ικανότητας

Με διάφορους τρόπους, διερευνήστε την παραγωγική ικανότητα του σταθμού ανάμιξης και ανάμιξης για καθορισμένες χρονικές περιόδους, διεξάγετε ανάλυση παραγωγικής ικανότητας και στατιστικές για να κρίνετε διαισθητικά την παραγωγική ικανότητα του αντίστοιχου σταθμού ανάμιξης. Μπορείτε να επιλέξετε ημερομηνία έναρξης και ημερομηνία λήξης για να δείτε σε πραγματικό χρόνο την ποσότητα του σκυροδέματος που παράγεται από τον σταθμό ανάμιξης και την κατανάλωση διαφόρων υλικών σε ένα συγκεκριμένο χρονικό διάστημα.

Ανάλυση σφαλμάτων υλικών

Ανάλυση της κατάστασης σφάλματος υλικού σε κάθε δίσκο, καθορίζοντας την κατάσταση υπερβολικής δαπάνης για διάφορους τύπους υλικών και εξασφαλίζοντας την αυστηρή εκτέλεση της αναλογίας συνεργασίας του σκυροδέματος. Διαθέτει τη λειτουργία υπενθυμίσεων μηνυμάτων κειμένου, τη λειτουργία έρευνας για τα ανεβαλλόμενα δεδομένα, είναι σε θέση να εντοπίσει έγκαιρα το πρόβλημα για την έγκαιρη προειδοποίηση και να μεταφέρει τα μηνύματα έγκαιρης προειδοποίησης για την πρώτη φορά στον εποπτή ή στο προσωπικό. Για παράδειγμα, όταν ένα υλικό υπερβαίνει την κίτρινη γραμμή προειδοποίησης κατά τη διάρκεια της παραγωγής σκυροδέματος, το σύστημα στέλνει ένα έγκαιρο μήνυμα προειδοποίησης στον επικεφαλής του τμήματος του έργου, όταν η χρήση υπερβαίνει την κόκκινη γραμμή προειδοποίησης.

4 Στατιστικές λίστες

Χρησιμοποιήστε διάφορες μεθόδους ερωτήσεων για να μετρήσετε στατιστικά τη χρήση του σκυροδέματος σε συγκεκριμένα μέρη του έργου και να αναλύσετε στατιστικά την πρόοδο κατασκευής και τα στοιχεία για την ολοκλήρωση του τρέχοντος έργου.

5. Απόλυτη ενσωμάτωση λογισμικού διαχείρισης

Με τη δυνατότητα λογισμικού διαχείρισης παραγωγής σκυροδέματος, μπορείτε να εκτελέσετε λειτουργίες διαχείρισης στο τοπικό δίκτυο, μπορείτε να συνδεθείτε με τα περισσότερα συστήματα διαχείρισης εμπορικών συνδέσεων και μπορείτε να επιτύχετε την απρόσκοπτη ενσωμάτωση λογισμικού διαχείρισης επιχειρήσεων σκυροδέματος που παρέχεται από την Shaanxi Mingyu Company για τη βιομηχανία σκυροδέματος

Τρίτον, τα highlights των προϊόντων

Όλα τα δεδομένα στο πεδίο συλλέγονται αυτόματα, χωρίς να χρειάζεται ανθρώπινη εισαγωγή.

2, το σύστημα παρουσιάζει διάφορα είδη δεδομένων με πλούσιο τρόπο γραφικών, διαισθητικό και εύκολο να κατανοηθεί, ενώ μπορεί να εξαγάγει τα σχετικά βασικά δεδομένα για εύκολη καταχώριση.

Το σύστημα χρησιμοποιεί GPRS ή CDMA, 3G, 4G επικοινωνία σήματος σταθμού βάσης, εφόσον η ανάμειξη και ο σταθμός υπάρχουν τα απαιτούμενα σήματα δικτύου, μπορεί να συλλέξει πλήρη δεδομένα παραγωγής.

4, η συλλογή εξοπλισμού είναι δεδομένα, υψηλή πραγματικό χρόνο. Με βάση τα δεδομένα σε πραγματικό χρόνο, μπορεί να εντοπιστεί το πρόβλημα παραγωγής για την πρώτη φορά και να διορθωθεί εγκαίρως.

Η μόνιμη διατήρηση των δεδομένων μπορεί σε ορισμένο βαθμό να βοηθήσει την πρόοδο της μηχανικής και τη μέτρηση.

6, την επίτευξη αποτελεσματικής διαχείρισης και παρακολούθησης του αποκεντρωμένου σταθμού ανάμιξης και του αναμικτήρα.

Πλεονεκτήματα προϊόντων

5. Διάγραμμα διεπαφής λογισμικού