Αυτόματη γραμμή παραγωγής σωλήνων ρομπότ

Auto work cell for chair armrest tube

Ρομπότ τροφοδοτεί το καμπωτόRobot feeding tube to bender

Ρομπότ μεταφοράς σωλήνων σε μηχανή διάτρησης

Robot transfer pipe to punching sets

Μηχανή διάτρωσης σε τρεις σωλήνες μαζί

Punching sets punches three pipes together

Ρομπότ εκφορτώνει τελικά εξαρτήματα σωλήνων

Τελειωμένοι σωλήνες Fittings

Γραμμή παραγωγής αυτοματοποίησης σωλήνων ρομπότ (τρεις σωλήνες ταυτόχρονα)

Suzhou Yui Robotics Εταιρεία Κατασκευής

Κύριοι δείκτες:

1) το έργο αμμώδης καρέκλας μπορεί να εξοικονομήσει περίπου 6-7 ανθρώπους ανθρώπινου δυναμικού, η επιχείρηση εξοικονομεί ανθρώπινο δυναμικό και τα οικονομικά οφέλη είναι εμφανή.

2) Αποτελεσματικότητα επεξεργασίας: τρεις σωλήνες είναι μικρότεροι από 15 δευτερόλεπτα, ο μέσος ρυθμός ενός σωλήνα είναι <5 δευτερόλεπτα.

3) Μέγεθος σωλήνων: διάμετρος 16mm, μήκος 1200mm

4) τρόπος επεξεργασίας: τεχνητά τοποθετήστε τον άμεσο σωλήνα της παρτίδας στο αποθήκη μηχανών φόρτωσης, το σύστημα μεταφοράς τριών σωλήνων σε ένα σύνολο σερβο αυτόματη μηχανή καμπύλωσης διπλών κεφαλιών φόρτωσης.

5) Μοντέλο ρομπότ: Kawasaki RS-010N 2 μονάδες, λειτουργία: το ρομπότ μεταφέρει το ολοκληρωμένο σωλήνα από το ένα άκρο της μηχανής κάμψης με διπλό κεφάλι στο άλλο κεφάλι καμπύλου, ολοκληρώνει τη δεύτερη στροφή, το δεύτερο ρομπότ μεταφέρει το σωλήνα από το δεύτερο κεφάλι καμπύλου (μαζί με τρεις σωλήνες) σε δύο σειρές μηχανών διάτρησης.

6) η μηχανή διάτρησης συνδυάζει τις τρεις διάτρηση σωλήνων, μετά την ολοκλήρωση από το ρομπότ αποβάθμισης (εγχώριο ρομπότ τεσσάρων άξονων) για την αποβάθμιση των τελικών σωλήνων στο σκάφος υλικού.

7) Ο γενικός έλεγχος υιοθετεί προσαρμοστικό έξυπνο σχεδιασμό, το οποίο μπορεί να προσαρμόσει τον ρυθμό παραγωγής ανάλογα με την ταχύτητα του ρομπότ.

Main Feature:

1) About 6-7 people can be saved in the project of beach chair armrest tube. The labor saving of enterprises is obvious and the economic benefits are obvious;

2) Processing efficiency: three tubes less than 15 seconds, average single tube beat < 5 seconds;

3) Pipe size: 16mm in diameter and 1200mm in length

4) Processing method: manually put a batch of straight pipes into the feeding machine bin, and the conveying system uses a group of three pipes to feed the servo automatic double head bending machine;

5) Robot model: Kawasaki rs-010n 2 sets, function: the robot carries the pipe from one end of the double head pipe bender to another pipe bending machine head to complete the second bending; the second robot transports pipe fittings from the second bending head to (three pipes together) to two groups of punching machines;

6) The punching machine punches the three pipe fittings in combination, and then the cutting robot (domestic four axis robot) unloads the finished pipe to the material rack;

7) The general control adopts adaptive intelligent design, which can adjust the production rhythm with the speed of the robot;

Αν ενδιαφέρεστε για αυτό το έργο μπορείτε να μας τηλεφωνήσετε στο: 189-6226-9900 (Κίνα)

Ή... www.kvin818@126.com

If you are interested in this project, you can call us: 189-6226-9900 (China),

Or www.kvin818@126.com