Γραμμή παραγωγής άμυλου πατάτας

Η πατάτα ονομάζεται επίσης πατάτα, ο εξοπλισμός παραγωγής άμυλου πατάτας είναι το κύριο προϊόν της εταιρείας μας, ο εξοπλισμός επεξεργασίας άμυλου πατάτας, η γραμμή παραγωγής καθαρισμού περιστροφών, ο εξοπλισμός στεγνώσεως σύγκρουσης ροής αέρα, η πλήρης γραμμή παραγωγής Nissan 5-100 τόνους γραμμή παραγωγής αμυλού για πώληση, τώρα έχει ένα πλήρες σύνολο εξοπλισμού ανίχνευσης εξοπλισμού παραγωγής (κάθε μεγάλο εξοπλισμό μετατροπής μετοχ

Κύριος εξοπλισμός επεξεργασίας άμυλου πατάτας και διαδικασίες:

Πατάτες → Καθαρισμός (μεταφορέας καθαρισμού) → Καθαρισμός (κλουβί καθαρισμού) → Θυματισμός (θραυστήρας σφυριού ή μύλος) → Διαχωρισμός απορριμμάτων (κάμψη πίεσης ή κεντρική σκόνη, σκόνη κήπου διαχωρισμού απορριμμάτων) → Αποξάρτηση άμμου (απορριμητήρας άμμου) → Διαχωρισμός ινών πρωτεΐνης (διαχωρητήρας δίσκου, μονάδα περιστροφών συγκέντρωσης καθαρισμού) → Αυδάτωση (κεντρική σκόνη ή κενό) → Στεγνωτήρας (στεγνωτήρας άμυλου με χαμηλή ροή αέρα σε χαμηλή θερμοκρασία) Ολόκληρη η διαδικασία παραγωγής, αν χρησιμοποιηθεί η αυτόματη γραμμή επεξεργασίας άμυλου της εταιρείας Feng Shuida, από τις φρέσκες πατάτες στα γεωργικά προϊόντα μέχρι τη συσκευασία των τελικών προϊόντων άμυλου στην αποθήκευση χρειάζεται μόλις 30 λεπτά, υψηλή ποιότητα, ποσοστό, εξοικονόμηση ενέργειας.

Διάγραμμα ροής επεξεργασίας άμυλου πατάτας

Εισαγωγή βασικού εξοπλισμού γραμμής επεξεργασίας άμυλου πατάτας

1, μεταφορά καθαρισμού: μικρή μεταφορά καθαρισμού δευτερεύοντος βαθμός. Μεγαλύτερη κλίμακα με τρίτο επίπεδο καθαρισμού, για να καθαρίσουν τις πρώτες ύλες, πρέπει να καθαρίσετε το κλουβί ή να απομακρύνετε το μηχάνημα πέτρας, έτσι ώστε να καθαρίσετε τις ακαθαρότητες όπως η άμμος, οι πέτρες, τα σίδηρα και άλλα αντικείμενα, αλλά και να επιτύχετε τον σκοπό εξοικονόμησης ανθρώπινου δυναμικού και νερού.

μεταφορέας

2, θραύση: χρησιμοποιώντας το μύλο ή το θραύστη σφυριού για να θραύσουν φρέσκες πατάτες μια φορά, τα σωματίδια θραύσης είναι μέτρια, τα σωματίδια άμυλου είναι μεγάλα, καλή ποιότητα, υψηλή και χαμηλή απόδοση, μπορείτε να επιλέξετε διαφορετικές προδιαγραφές εξοπλισμού ανάλογα με τις ανάγκες. Ο θραυστήρας σφυριού είναι καλή αντοχή, δεν είναι εύκολο να καταστραφεί και εύκολο να επισκευαστεί.

θραυστήρας

3, αφαίρεση άμμου: τώρα ένα αρκετό μέρος των μικρών εργοστασίων, έχει αναπτυχθεί από την παραγωγή με το χέρι εργαστήριο, η υψηλή περιεκτικότητα άμμου στο άμυλο, η γεύση είναι αρκετά κακή, επηρεάζει την ποσότητα πωλήσεων και την τιμή του άμυλου, αποτρέπει την θετικότητα των παραγωγών, χρησιμοποιώντας το εργοστάσιο αφαίρεσης άμμου για την αφαίρεση άμμου, μπορεί να αφαιρεθεί η άμμο στο άμυλο σε μια φορά, έτσι ώστε η ποιότητα του προϊόντος να είναι υψηλότερη, αυτός ο εξοπλισμός είναι εύκολος να χρησιμοποιηθεί, το αποτέλεσμα είναι εμφανές, μπορεί να κάνει την περιεκτικότητα άμμου σε άμμο κάτω

Διαχωρισμός απορριμμάτων: ο διαχωρισμός απορριμμάτων είναι ένα σημαντικό σημείο στην παραγωγή άμυλου, αυτή η διαδικασία και η διαδικασία θραύσης καθορίζουν το ποσοστό κέρδους του άμυλου, το εργοστάσιο είναι τοποθετημένο για το καλό της πλευράς παραγωγής, από μικρό έως μεγάλο, σχεδιάζοντας για την παραγωγή μιας σειράς εξοπλισμού διαχωρισμού απορριμμάτων. Όσον αφορά το μικρό, λόγω των περιορισμών της τοποθεσίας και των οικονομικών συνθηκών και της κλίμακας παραγωγής, όπως διάφορες αντικειμενικές συνθήκες, τόσο θέλουν να παράγουν λίγο περισσότερο, αλλά και να εξοικονομήσουν έξοδα, αλλά και να διαχωρίσουν τα σκουπίδια καθαρή, επίπεδη οριζόντια επιμήκυνση, τόσο οικονομική όσο και πρακτική. Όπως και οι κατασκευαστές μεσαίου μεγέθους, υπάρχουν κεντροκεντρικές οθόνες που χρησιμοποιούνται (ταχύτητα περιστροφής κεντροκεντρικής οθόνης 1800-2000 περιστροφές / λεπτό), χρησιμοποιώντας την κεντροκεντρική δύναμη που παράγεται από την περιστροφή υψηλής ταχύτητας για να διαχωρίσει το σπάσμα. Μεγαλύτερη κλίμακα κατασκευαστές, ανοξείδωτο χάλυβα πίεση καμπύλη σκόνη, και κάθετη κεντροκεντρική σκόνη κάνει το αποτέλεσμα του διαχωρισμού των απορριμμάτων έχει ένα περαιτέρω βήμα.

Περιστροφέας

Διαχωρισμός πρωτεΐνης: κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας του άμυλου πατάτας, πρέπει να αποχωριστεί η πρωτεΐνη που περιέχει η πατάτα, αυτή η διαδικασία διαχωρισμού ονομάζεται διαδικασία καθαρισμού στη διαδικασία επεξεργασίας. Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται ονομάζεται επίσης εξοπλισμός καθαρισμού. Περιλαμβάνει τον διαχωριστή πεταλούδας, τον περιστροφέα, ο ρόλος του είναι να αποχωρίσει την πρωτεΐνη από το άμυλο, την ξηρή ύλη γνωστή ως κίτρινη σκόνη. Η περιεκτικότητα της κίτρινης σκόνης στο άμυλο δεν είναι πολύ αυστηρή στη βιομηχανία τροφίμων, ενώ στο βιομηχανικό άμυλο, οι απαιτήσεις για μεταμορφωμένο άμυλο είναι αρκετά αυστηρές, επομένως, για να παράγετε περισσότερο άμυλο, πρέπει να υπάρχει εξοπλισμός καθαρισμού για να εξασφαλιστεί.
6, αφυδάτωση: αφυδάτωση έχει τριπόδινη κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική Το φίλτρο κενού έχει καλές επιδόσεις, όχι μόνο λειτουργεί ομαλά (3-5 περιστροφές ανά λεπτό), αλλά και εξοικονομεί ενέργεια και το αποτέλεσμα αφυδάτωσης είναι επίσης καλύτερο στο 35% υγρασία.

7, στεγνωτήρα: η εταιρεία μας στεγνωτήρα άμυλο χαμηλής θερμοκρασίας χαμηλής ροής αέρα συγκρούεται με στεγνωτήρα άμυλο, θερμές πωλήσεις στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, χαρακτηρίζεται από την εύκολη εγκατάσταση, τη συγκέντρωση θέρμανσης, την παροχή μεγάλης θερμότητας, σημαντική εξοικονόμηση ενέργειας, η χαμηλή θερμοκρασία 50 βαθμούς στεγνώνει την αρχική γεύση του άμυλου, για το στεγνωμένο άμυλο για δευτερεύουσα επεξεργασία σε ανεμισ

Στεγνωτήρας

Τρισδιάστατη εικόνα επεξεργασίας άμυλου πατάτας

Εξοπλισμός επεξεργασίας άμυλου πατάτας Video