Επιστροφική βίδα-Fornitore globale

Στο πλα?σιο του Shandong Polytechnic Professional College, No.6 Hua Road, Taipei Lake New District, Jining, επαρχ?α Shandong

往复丝杠

Ανίχνευση και συντήρηση μπάλων
Οι βλάβες που προκύπτουν από τις μπάλες είναι ποικίλες και δεν υπάρχουν σταθερά μοντέλα. Μερικές βλάβες είναι σταδιακή βλάβη, πρέπει να υπάρχει μια διαδικασία ανάπτυξης, με την αύξηση του χρόνου χρήσης γίνεται όλο και πιο σοβαρή. Μερικές φορές είναι ξαφνική βλάβη, συνήθως χωρίς εμφανή σημάδια, και ξαφνικά συμβαίνει, η βλάβη αυτή προκύπτει από διάφορους αρνητικούς παράγοντες και την εξωτερική συνεργασία. Έτσι, με τη σωστή ανίχνευση για να προσδιοριστεί η πραγματική αιτία της βλάβης, είναι μια προϋπόθεση για γρήγορη και ακριβή επισκευή.

1) Ανίχνευση και επισκευή του κενού του συστήματος υποστήριξης

Όταν η μηχανή CNC εμφανίζεται μεγάλο αντίστροφο σφάλμα, η ακρίβεια τοποθέτησης είναι ασταθής και εμφανίζονται ίχνη μαχαιριών πέρα από το τετράγωνο, πρέπει πρώτα να ανιχνεύσετε εάν υπάρχει κενό στο σύστημα βιδών. Η μέθοδος ανίχνευσης είναι: χρησιμοποιήστε ένα ποσοστόμετρο για να τοποθετήσετε μια χάλυβα μπάλα στο κέντρο της τρύπας στο ένα άκρο της βίδας για να μετρήσετε την αξονική κίνηση της βίδας και το άλλο ποσοστόμετρο για να μετρήσετε την κίνηση του τραπέζιου εργασίας. Επιστρέψτε τη βίδα προς τα πίσω, παρατηρήστε τις τιμές που αντικατοπτρίζονται σε δύο ποσοστά και επιβεβαιώστε το μέρος της βλάβης ανάλογα με τις διαφορετικές αλλαγές των τιμών.

α) Ανίχνευση και επισκευή κενού ρουλεμάν υποστήριξης βίδων

Όπως το ποσοστό μετρήσεων του μαριού όταν το μαριό στρέφεται προς τα πίσω, ο δείκτης δεν κινείται, αυτό σημαίνει ότι το μαριό δεν κινείται. Όπως ο δείκτης του ποσοστού κινείται, δείχνει ότι το μαχί κινείται. Η διαφορά μεταξύ της μέγιστης και της ελάχιστης μετρήσεως σε αυτό το ποσοστό είναι η απόσταση από την αξονική κίνηση της σπυρίδας. Τότε, θα πρέπει να ελέγξουμε αν το πίσω καπέλο του ρουλεμάν υποστήριξης είναι κλειδωμένο, αν το ρουλεμάν υποστήριξης έχει φθοραστεί και αν το προφορτισμένο ρουλεμάν είναι κατάλληλο. Αν δεν υπάρχει πρόβλημα με το ρουλεμάν, απλά επαναπροσαρμόστε το προ-προστεθέν φορτίο. Εάν το ρουλεμάν είναι κατεστραμμένο, πρέπει να αντικατασταθεί το ρουλεμάν, να επαναπροσαρμοστεί ως προφορτίο, και στη συνέχεια να σφίξει το καπέλο. Το μέγεθος της άξονης κίνησης της βίδας εξαρτάται κυρίως από την ακρίβεια της προφορτίωσης του ρουλεμάν υποστήριξης. Η πιο ιδανική κατάσταση της ακρίβειας εγκατάστασης κονδυλιών είναι ότι δεν υπάρχει θετικό και αντίθετο κενό, το ρουλεμάν υποστήριξης πρέπει να έχει υπερβολικό κέρδος περίπου 0,02 mm. β) Ανίχνευση και συντήρηση κενών διπλών καρυδιών με μπάλα

Μέσα από την ανίχνευση, εάν επιβεβαιωθεί ότι η βλάβη δεν προκαλείται από την κίνηση των κονδυλιών. Τότε πρέπει να εξετάσουμε αν υπάρχει ένα κενό μεταξύ των πλευρών των καρυδιών μαριών, η μέθοδος ανίχνευσης αυτής της κατάστασης είναι ουσιαστικά η ίδια με την ανίχνευση της κίνησης μαριών. Μετρήστε το τραπέζι εργασίας που είναι συνδεδεμένο με το καρύδι με έναν ποσοστιαίο μετρητή, περιστρέψτε το σπρίδιο προς τα πίσω, εντοπίστε το μέγιστο κενό μεταξύ του σπρίδιου και του καρύδιου και στη συνέχεια ρυθμίστε.

Η μέθοδος, όπως φαίνεται στην εικόνα 2, ρυθμίζει το πάχος της σφραγίδας 4, έτσι ώστε τα δύο αριστερά και δεξιά καρύδια 1, 2 να παράγουν αξονική μετατόπιση, εξαλείφοντας έτσι το πλευρικό κενό των καρύδια βιδών με σφαίρες και την παραγωγή προεντολής. Λόγω της διαφορετικής δομής του υπουργού καρυδιών, η μέθοδος ρύθμισης είναι διαφορετική, δεν αναφέρεται εδώ.

γ) Έλεγχος και συντήρηση μονών καρυδιών

Για το μαχί με σφαίρες με ένα καρύδι, το κενό μεταξύ των δευτερεύων καρύδιων μαχί δεν μπορεί να ρυθμιστεί. Για παράδειγμα, ανιχνεύεται ένα κενό μεταξύ των καρυδιών. Πρώτα από όλα ελέγξτε εάν το κύκλο τόξο της σπρίδας και των καρυδιών έχει φθαρθεί, εάν η φθορά είναι σοβαρή, πρέπει να αντικατασταθεί το πλήρες σύνολο των καρυδιών σπρίδας.

Εάν ο έλεγχος φθοράς είναι ελαφριά, μπορείτε να αντικαταστήσετε μια μπάλα μεγαλύτερης διάμετρου για να διορθώσετε. Αρχικά, ανιχνεύστε το μέγιστο κενό στο πλευρό των καρυδιών, μετατρέπεται σε αύξηση της διάμετρου της σφαίρας και στη συνέχεια επιλέξτε το κατάλληλο επανασυναρμολόγημα της σφαίρας. Τέτοιες επισκευές είναι πιο περίπλοκες, απαιτούν μεγάλο χρονικό διάστημα και απαιτούν υψηλό τεχνικό επίπεδο.

δ) Το κενό που προκύπτει από τη σύνδεση της πλάκας φρανζών με το τραπέζι εργασίας δεν είναι καλά σταθερό

Αυτό το πρόβλημα είναι συνήθως εύκολο να αγνοηθεί, λόγω της μακροπρόθεσμης κίνησης της μηχανής εργαλείων, η βιδα του σταθερού φαραντίσκου χαλαρώνει το κενό, κατά τον έλεγχο του κενού των καρυδιών βιδών εξαλείφει πρώτα τον παράγοντα βλάβης για να αποφευχθεί η επισκευή.

ε) συντήρηση βλάβης σε μη ομαλή κίνηση, υπερβολικό θόρυβο και άλλες βλάβες.

Η δευτερεύουσα κίνηση των καρυδιών βιδών με σφαίρες δεν είναι ομαλή και ο θόρυβος είναι υπερβολικά μεγάλος, κυρίως λόγω κακής λίπανσης, αλλά μερικές φορές μπορεί να προκληθεί από την μη προσαρμογή των παραμέτρων οδήγησης του σερβοκινητήρα.

2) Κακή λίπανση των ρουλεμάνων και των καρυδιών

Η μηχανή εργαλείων στη δουλειά, όπως η παραγωγή θορύβου και δονήσεων, μετά την ανίχνευση του τμήματος μηχανικής μετάδοσης δεν υπάρχει πρόβλημα, πρέπει πρώτα να ληφθεί υπόψη το πρόβλημα της κακής λίπανσης, πολλές μηχανές εργαλείων μετά από χρόνια λειτουργίας, το σύστημα αυτόματης λίπανσης σπίδων συχνά μπλοκάρει, δεν μπορεί να λιπανθεί αυτόματα. Μπορείτε να προσθέσετε λίπαντα ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες και υψηλές ταχύτητες στα ρουλεμάν και τα καρύδια για να επιλύσετε το πρόβλημα. Το λίπαντο μπορεί να εξασφαλίσει την κανονική λειτουργία των ρουλεμάνων και των καρυδιών για αρκετά χρόνια.

3) Πρόβλημα οδήγησης σερβομηχανών

Μερικές μηχανές-εργαλεία στην κίνηση παράγουν δόνηση και σύρεση, συχνά δεν υπάρχει πρόβλημα με την ανίχνευση μηχανικών τμημάτων, ανεξάρτητα από την προσαρμογή δεν μπορεί να εξαλείψει τη δόνηση και τη σύρεση. Μετά τον προσεκτικό έλεγχο, διαπιστώθηκε ότι οι παραμέτροι κέρδους κινητήρα σερβοκινητήρα δεν είναι κατάλληλες για τις πραγματικές συνθήκες λειτουργίας. Μετά την προσαρμογή των παραμέτρων κέρδους, μπορείτε να εξαλείψετε τις δονήσεις και το σύρεμα.