Αγκώνες από ανοξείδωτο χάλυβα1

Η διαδικασία παθητικοποίησης των γωνιών από ανοξείδωτο χάλυβα μπορεί να χωριστεί σε δύο είδη, την υγρή και την ξηρή μέθοδο αντίστοιχα. Συγκεκριμένα χωρίζονται σε πολλούς τύπους.
Οι γωνίδες από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιούνται ευρέως σε πετρεοχημικές βιομηχανίες, όργανα, τρόφιμα και άλλες βιομηχανίες λόγω της καλής αντοχής τους στη διάβρωση. Για τους επαγγελματίες κατασκευαστές εξαρτημάτων σωλήνων, η γωνία από ανοξείδωτο χάλυβα ως ένα προϊόν υψηλής προστιθέμενης αξίας, η ποιότητά της είναι καλή και κακή, η υψηλή και χαμηλή παραγωγή θα επηρεάσει άμεσα την απόδοση της επιχείρησης. Επί του παρόντος, διάφορα εγχώρια εργοστάσια παραγωγής σωλήνων για την επεξεργασία γωνιών από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιούν μια ακτινοβολική διαδικασία παραγωγής κρύας πίεσης, η χρήση αυτής της διαδικασίας λαμβάνεται κυρίως υπόψη το υψηλό ποσοστό τεντώσεως των σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα, ενώ έχουν χαρακτηριστικά θερμικής ευπάθειας.
Το αποτέλεσμα της παθητικότητας της σφραγίδας από ανοξείδωτο χάλυβα εξαρτάται τόσο από τη διαδικασία παθητικότητας όσο και από το ίδιο το υλικό της σφραγίδας από ανοξείδωτο χάλυβα, οι συγκεκριμένοι παράγοντες επίδρασης είναι τα στοιχεία της σφραγίδας από ανοξείδωτο χάλυβα, η μεταλλική δομή από ανοξείδωτο χάλυβα, η κατάσταση επεξεργασίας του ανοξείδωτου χάλυβα Στα συστατικά στοιχεία, το χρώμιο και το νικέλιο ανήκουν σε ισχυρά στοιχεία παθητικότητας, η παθητικότητα του σιδήρου είναι ελαφρώς αδύναμη, ως εκ τούτου, όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε χρώμιο και νικέλιο, τόσο ισχυρότερη είναι η παθητικότητα του ανοξείδωτου χάλυβα. Αυστενίτιδα, ferrite σωματικό τύπο ανοξείδωτο χάλυβα σφραγίζοντας γωνίες έχουν πιο ομοιόμορφο ιστό, καλύτερη παθητικότητα, ο ανοξείδωτος χάλυβας τύπου Mars ενισχύεται με θερμική επεξεργασία, ο ιστός της μετάλλης φάσης είναι πολυφασικός ιστός, επομένως η παθητικότητα δεν είναι ισχυρή. Η παθητικότητα της καθαρής επιφάνειας μετά τη μηχανική επεξεργασία της γωνίδας σφραγίσματος ανοξείδωτου χάλυβα είναι καλύτερη, η επιφάνεια του κομματιού που παράγεται από τη χύτευση, την άμμο και άλλα είναι ξηρή και δεν ευνοεί την παθητικότητα.
Οι πλάκες από ανοξείδωτο χάλυβα που χρησιμοποιούνται από τις γωνίες σφραγίσματος στη δεκαετία του 1960 έως το 1970 χρησιμοποιούνται κυρίως από κατασκευαστές όπως ο χάλυβας σέλας A3, 16Mn, με την αύξηση της διάμετρου των σωλήνων και την αύξηση της πίεσης μεταφοράς, η αντοχή των πλάκων σωλήνων δεν μπορεί να καλύψει τη ζήτηση Μετά τη δεκαετία του 1980, διάφορα εργοστάσια εξαρτημάτων σωλήνων συγκόλλησης πετρελαίου άρχισαν να χρησιμοποιούν πλάκες χάλυβα σωλήνων που παράγονται σύμφωνα με τα πρότυπα API των ΗΠΑ, λόγω της ανώριμης τεχνολογίας παραγωγής πλάκων καμπύλων σφραγίσματος ανοξείδωτου χάλυβα στην εποχή εκείνη, κυρίως εισαγω
Όλα τα μέρη γωνίας σφραγίδας από ανοξείδωτο χάλυβα, όπως δεν υπάρχει ηλεκτρική επικάλυψη ή άλλες απαιτήσεις επικάλυψης, συνήθως πρέπει να υποβληθούν σε παθητική επεξεργασία μετά την προεπεξεργασία (συμπεριλαμβανομένου του οξέος πλύσης από το μαύρο δέρμα, γυαλισμού κλπ.) για να χρησιμοποιηθούν ως τελικά προϊόντα ή να συναρμολογηθ Η παθητικοποίηση μπορεί να βελτιώσει τη θερμοδυναμική σταθερότητα της σφραγίδας ανοξείδωτου χάλυβα στο περιβαλλοντικό μέσο, να αποτρέψει την τοπική διάβρωση της σφραγίδας ανοξείδωτου χάλυβα, να κάνει την επιφάνεια της σφραγίδας ανοξείδωτου χάλυβα επαρκή καθαριότητα και να εξαλείψει επίσης το οξείδιο θερμικής επεξεργασίας της επιφάνειας της σφραγίδας ανο
Οι γωνίες από ανοξείδωτο χάλυβα είναι κυρίως από ανοξείδωτο χάλυβα, η χημική σύνθεση που περιέχει ο ανοξείδωτος χάλυβας θα διατηρήσει την επιφάνεια των γωνιών από ανοξείδωτο χάλυβα για μεγάλο χρονικό διάστημα χωρίς διάβρωση, ανοξείδωτη, στον καθαρισμό πρέπει επίσης να προσέξουμε τις ακόλουθες δύο πτυχές:
1, σύμφωνα με τις απαιτήσεις του έργου και την κατάσταση της επιφάνειας, χρησιμοποιώντας αλκαλική πλύση, υδροδιαλυτό καθαριστικό μέσο, διάλυτη χλωρίου ψεκασμού άμμου, ψεκασμού χάπια και άλλες μεθόδους καθαρισμού.
Δεύτερον, για τον καθαρισμό των γωνιών από ανοξείδωτο χάλυβα, συνήθως δεν χρησιμοποιείται μέθοδος οξέος καθαρισμός.
Ο σωστός καθαρισμός των γωνιών από ανοξείδωτο χάλυβα μπορεί να βελτιώσει τις επιδόσεις ασφαλείας της χρήσης του και να παρατείνει τον κύκλο χρήσης του.
Η συγκόλληση θα πρέπει να διατηρηθεί στεγνή, το τιτανίου ασβεστίου θα πρέπει να στεγνώσει κατά 150 ° C για 1 ώρα, το χαμηλό υδρογόνο θα πρέπει να στεγνώσει κατά 200-250 ° C για 1 ώρα (δεν μπορεί να στεγνωθεί επανειλημμένα, διαφορετικά το δέρμα είναι εύκολο να ξεσπάσει και να αποπληχτεί), για να αποφευχθεί η συγκόλληση και άλλα βρώμικα, προκειμένου να αυξηθεί η περιεκτικότητα σε άνθρακα και να επηρ Κατά τη συγκόλληση των γωνιών, ο άνθρακας απορρίπτει με επαναλαμβανόμενη θέρμανση, μειώνοντας την αντοχή στη διάβρωση και τις μηχανικές ιδιότητες. Μετά τη συγκόλληση σκληρότερη, εύκολο να δημιουργήσει ρωγμές. Εάν χρησιμοποιείται ο ίδιος τύπος συγκόλλησης, πρέπει να πραγματοποιηθεί προθέρμανση άνω των 300 ° C και αργή ψύξη περίπου 700 ° C μετά τη συγκόλληση. Εάν η συγκόλληση δεν μπορεί να πραγματοποιηθεί θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση, θα πρέπει να επιλέξετε μια ράβδο συγκόλλησης από ανοξείδωτο χάλυβα χρωμίου-νικελίου.