Shandong Junpeng Steel Co., Ltd.
Αρχική σελίδα>Προϊόντα>T91 σωλήνες χάλυβα κράματος
Πληροφορίες επιχείρησης
  • Επίπεδο συναλλαγής
    Μέλος VIP
  • Επικοινωνία
  • Τηλέφωνο
    13969510788,18866523789
  • Διεύθυνση
    Διεθν?? Π?ρκο Logistics Huitong, Zhejiang, επαρχ?α Shandong, A112
Επικοινωνήστε τώρα
T91 σωλήνες χάλυβα κράματος
T91 σωλήνας χάλυβα κράμα T91 σωλήνας χάλυβα κράμα είναι ένα είδος χάλυβα σωλήνας, T91 χάλυβα είναι ένα νέο τύπο μαρτινιστικό ανθεκτικό στη θερμότητα χ
Λεπτομέρειες προϊόντος
T91合金钢管

T91 σωλήνες χάλυβα κράματος
T91 κράμα χάλυβα σωλήνας είναι ένα είδος χάλυβα σωλήνας, T91 χάλυβας είναι ένα νέο τύπο ανθεκτικό σε θερμότητα χάλυβα που αναπτύχθηκε σε συνεργασία με το Εθνικό Εργαστήριο Tree Ridge και το Εργαστήριο Μεταλλουργικών Υλικών της Αμερικανικής Εταιρείας Μηχανικής Καύσ Είναι η μείωση της περιεκτικότητας σε άνθρακα στη βάση του χάλυβα 121MoV, περιορίζοντας αυστηρά την περιεκτικότητα σε θείο και φωσφόρο, προσθέτοντας μικρές ποσότητες βαναδίου και νιοβίου για κράμα. Σύμφωνα με το ASTM 213/A213M-85C, η χημική σύνθεση του χάλυβα T91 παρατίθεται στον πίνακα 1. Ο γερμανικός αριθμός χάλυβα που αντιστοιχεί στον χάλυβα T91 είναι X10CrMoVNNb91, ο ιαπωνικός αριθμός χάλυβα είναι HCM95 και η Γαλλία είναι TUZ10CDVNb0901. Πίνακας 1 % χημικής σύνθεσης του χάλυβα T91
T91 Στοιχεία σωλήνων χάλυβα κράματος Περιεκτικότητα
Γ 0,08-0,12
Μν 0,30-0,60
Π ≤0.02
ΣΕ ≤0.01
Σι 0,20-0,50
Κρ 8,00-9,50
Με 0,85-1,05
Β 0,18-0,25
ΝΒ 0,06-0,10
Ν 0,03-0,07
Νι ≤0.40
Τα στοιχεία κράματος του χάλυβα T91 παίζουν αντίστοιχα ενίσχυση στερεού διαλύματος, ενίσχυση διάχυσης και βελτίωση της αντιοξειδωτικότητας και της αντοχής στη διάβρωση του χάλυβα, η συγκεκριμένη ανάλυση είναι η ακόλουθη.
Ο άνθρακας είναι το πιο εμφανές στοιχείο ενίσχυσης στερεού διαλυμένου χάλυβα, με την αύξηση της περιεκτικότητας σε άνθρακα, η βραχυπρόθεσμη αντοχή του χάλυβα αυξάνεται, η πλαστικότητα, η αντοχή μειώνεται, για τον μαρτινιστικό χάλυβα T91, η αύξηση της περιεκτικότητας σε άνθρακα θα επιταχύνει την σφαιρική περιεκτικότητα σε άνθρακα και την ταχύτητα συγκέντρωσης, την επιτάχυνση της αναδιανομής των στοιχείων κράματος, τη μείωση της συγκόλλησης, της αντοχής στη διάβρωση και της αντιοξειδωτικ Ο χάλυβας T91 έχει μείωση της περιεκτικότητας σε άνθρακα κατά 20% σε σύγκριση με τον χάλυβα 12Cr1MoV, ο οποίος καθορίστηκε λαμβάνοντας υπόψη την επίδραση των παραπάνω παραγόντων.
T91 χάλυβας περιέχει ίχνη αζώτου, ο ρόλος του αζώτου αντικατοπτρίζεται σε δύο πτυχές. Από τη μια πλευρά, η ενίσχυση του στερεού διαλύματος, η διαλυτικότητα του αζώτου στον χάλυβα σε κανονική θερμοκρασία είναι μικρή, η ζώνη θερμικής επίδρασης μετά τη συγκόλληση του χάλυβα T91 στη διαδικασία θέρμανσης συγκόλλησης και θερμικής επεξεργασίας μετά τη συγκόλληση, θα εμφανιστεί η διαδικασία στερεού διαλύματος και απόρριψης VN: ο αυστενίτικος ιστός που έχει σχηματιστεί στη ζώνη θερμικής επίδρασης κατά τη συγκόλληση εξαιτίας της διάλυσης του VN, η περιεκτικότητα σε αζώτο αυξάνεται, από τότε ο βαθμός υπερκορεσμού στον ιστό σε κανονική θερμοκρασία αυξάνε Από την άλλη πλευρά, ο χάλυβας T91 περιέχει επίσης μια μικρή ποσότητα A1, αζώτο μπορεί να σχηματίσει A1N, A1N πάνω από 1 100 ° C μόνο σε μεγάλη ποσότητα διαλυθεί στο μάστρο, σε χαμηλότερη θερμοκρασία και πάλι εκκαθίσταται, μπορεί να παίξει ένα καλύτερο αποτέλεσμα ενίσχυσης διάχυσης.
Η προσθήκη χρωμίου είναι κυρίως για τη βελτίωση της αντιοξειδωτικότητας του ανθεκτικού στη θερμότητα χάλυβα, της αντοχής στη διάβρωση, όταν η περιεκτικότητα σε χρώμιο είναι μικρότερη από 5%, 600 ° C αρχίζει την έντονη οξείδωση, ενώ η περιεκτικότητα σε χρώμιο φτάνει το 5% έχει καλή αντιοξειδωτικότητα. Ο χάλυβας 12Cr1MoV έχει καλή αντιοξειδωτική αντοχή κάτω από 580 ℃, το βάθος διάβρωσης είναι 0,05 mm / a, η απόδοση αρχίζει να μειώνεται όταν 600 ℃, το βάθος διάβρωσης είναι 0,13 mm / a. Η περιεκτικότητα σε χρώμιο T91 αυξήθηκε σε περίπου 9%, η θερμοκρασία χρήσης μπορεί να φτάσει στους 650 ° C, το κύριο μέτρο είναι να διαλυθεί περισσότερο χρώμιο στο μάστρωμα.
Το βανδίο και το νιοβίο είναι ισχυρά στοιχεία που σχηματίζουν άνθρακες, μετά την προσθήκη μπορούν να σχηματίσουν μικρά και σταθερά κράματα άνθρακα με άνθρακα, με πολύ ισχυρό αποτέλεσμα ενίσχυσης διάχυσης.
뀐 Η προσθήκη μολυβδίνου είναι κυρίως για να βελτιωθεί η θερμική αντοχή του χάλυβα και να παίξει το ρόλο της ενίσχυσης στερεού διαλύματος.
2.2 Θερμική επεξεργασία
Η τελική θερμική επεξεργασία του T91 είναι θετική φωτιά + υψηλή θερμοκρασία ανάκαμψης, η θερμοκρασία της θετικής φωτιάς είναι 1040 ° C, ο χρόνος μόνωσης δεν είναι λιγότερος από 10 λεπτά, η θερμοκρασία ανάκαμψης είναι 730 ~ 780 ° C, ο χρόνος μόνωσης δεν είναι λιγότερος από 1 ώρα, ο οργανισμός μετά την τελική θερμική επεξεργασία είναι ανάκαμψης μαρτινίτ
2.3 Μηχανικές ιδιότητες
T91 χάλυβα αντοχή ελάτησης σε κανονική θερμοκρασία ≥585 MPa, αντοχή υποχώρησης σε κανονική θερμοκρασία ≥415 MPa, σκληρότητα ≤250 HB, ταχύτητα επέκτασης (τυποποιημένο κυκλικό δείγμα με κλίμακα 50 mm) ≥20%, επιτρεπόμενη τιμή άγχους [σ] 650 ℃ = 30 MPa.
2.4 Επιδόσεις συγκόλλησης
Σύμφωνα με τον τύπο ισοδύναμου άνθρακα που συνιστάται από το Διεθνές Ινστιτούτο συγκόλλησης, το ισοδύναμο άνθρακα του T91 είναι
Το T91 είναι λιγότερο συγκολλητικό.
3 Προβλήματα κατά τη συγκόλληση T91
3.1 Παραγωγή σκληρού ιστού σε ζώνες θερμικής επίδρασης
Από το σχήμα 1 μπορείτε να δείτε ότι η κρίσιμη ταχύτητα ψύξης του T91 είναι χαμηλή, η αυστενίτιδα είναι πολύ σταθερή και δεν είναι εύκολο να συμβεί μια κανονική μετατροπή του μαργαριτάριου σώματος κατά τη ψύξη, με αποτέλεσμα να συμβεί μια μετατροπή του μαρτινίτη κατά τη ψύξη σε χαμηλότερη θερμοκρασία. Εξαιτίας αυτού, η σκληρότητα και η ψυχρή σπάση του T91 είναι μεγάλη.
Επειδή οι διάφοροι ιστοί της ζώνης θερμικής επίδρασης έχουν διαφορετική πυκνότητα, συντελεστή επέκτασης και διαφορετικές μορφές κρυστάλλων πλέγματος, η διαδικασία θέρμανσης και ψύξης θα συνοδεύεται αναπόφευκτα από διαφορετική επέκταση και σύρριψη όγκου. Από την άλλη πλευρά, λόγω των χαρακτηριστικών της ανομοιόμορφης θέρμανσης συγκόλλησης και υψηλής θερμοκρασίας, η συγκόλληση T91 έχει μεγάλη εσωτερική πίεση.
Για το T91, ο αυστενίτης είναι πολύ σταθερός και πρέπει να κρυωθεί σε χαμηλότερη θερμοκρασία (περίπου 400 ° C) για να μετατραπεί σε μαρτινίτη. Οι μεγάλοι μαρνητικοί ιστοί είναι εύθραυστοι και σκληροί και οι συνδέσεις βρίσκονται σε μια περίπλοκη κατάσταση άγχους. Την ίδια στιγμή, η διάδοση του υδρογόνου από τη συγκόλληση προς την κοντινή ζώνη συγκόλλησης κατά τη διάρκεια της ψύξης της ράμψης συγκόλλησης, η παρουσία υδρογόνου προκάλεσε την εύθραυστη μαρτινίτιδα, το αποτέλεσμα της σύνθεσής της είναι εύκολο να παράγει κρύες ρωγμές στην σκληρή ζώνη.
3.2 Η αύξηση της ζώνης θερμικής επίδρασης
Ο κύκλος θερμότητας συγκόλλησης έχει σημαντική επίδραση στην ανάπτυξη των κόκκων της ζώνης θερμότητας επίδρασης της κεφαλής συγκόλλησης, ιδιαίτερα στην περιοχή τήξης όπου η θερμοκρασία της συγκόλλησης φτάνει στο υψηλότερο επίπεδο. Όταν η ταχύτητα ψύξης είναι μικρότερη, στη ζώνη θερμικής επίδρασης συγκόλλησης εμφανίζονται μεγάλα μπλοκ σιδήρου και άνθρακες ιστών, έτσι ώστε η πλαστικότητα του χάλυβα να μειώνεται σημαντικά. Όταν η ταχύτητα ψύξης είναι μεγάλη, εξαιτίας της παραγωγής μεγάλου μαρνητικού ιστού, η πλαστικότητα της συγκόλλησης μειώνεται.
3.3 Παραγωγή μαλακών στρωμάτων
Ο χάλυβας T91 συγκολλείται σε κατάσταση ρύθμισης, η ζώνη θερμικής επίδρασης παράγει αναπόφευκτο στρώμα μαλακώσεως και είναι πιο σοβαρό από το μαργαριτάρι που είναι ανθεκτικό στον θερμό χάλυβα. Όταν χρησιμοποιούνται αργότερες ταχύτητες θέρμανσης και ψύξης, ο βαθμός μαλακώσεως είναι μεγαλύτερος. Επιπλέον, το πλάτος του μαλακού στρώματος και η απόσταση του από τη γραμμή τήξης, δεν σχετίζονται μόνο με τις συνθήκες θέρμανσης και τα χαρακτηριστικά της συγκόλλησης, αλλά και με την προθέρμανση, τη θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση κλπ. Η καμπύλη σκληρότητας της ζώνης θερμικής επίδρασης συγκόλλησης T91 έχει δοκιμαστεί από το εργοστάσιο λέβητων Harbin, βλέπε εικόνα 2.
3.4 Ρίγμα διάβρωσης στο άγχος
Ο χάλυβας T91 πριν από τη θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση, η θερμοκρασία ψύξης γενικά δεν είναι χαμηλότερη από 100 ° C, αν ψύχεται σε θερμοκρασία δωματίου και το περιβάλλον είναι πιο υγρό, είναι εύκολο να εμφανιστούν ρωγμές διάβρωσης. Οι γερμανικοί κανόνες: Πριν από τη θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση πρέπει να ψύχονται κάτω από 150 ° C. Σε περίπτωση παχύτερης, γωνιακής συγκόλλησης και κακής γεωμετρίας, η θερμοκρασία ψύξης δεν είναι χαμηλότερη από 100 ° C. Αν ψυχωθεί σε θερμοκρασία δωματίου, απαγορεύεται αυστηρά η υγρασία, διαφορετικά είναι εύκολο να δημιουργηθούν ρωγμές διάβρωσης.
4 Διαδικασία συγκόλλησης χάλυβα T91
4.1 Επιλογή θερμοκρασίας
Το σημείο MS του χάλυβα T91 είναι περίπου 400 ° C, η θερμοκρασία προθέρμανσης επιλέγεται γενικά από 200 έως 250 ° C. Η θερμοκρασία προθέρμανσης δεν μπορεί να είναι πολύ υψηλή, διαφορετικά η ταχύτητα ψύξης της σύνδεσης μειώνεται, μπορεί να προκαλέσει την απόρριψη ανθρακίων στο κρύσταλλο σύνδεσης συγκόλλησης και τον σχηματισμό ferritic ιστού, μειώνοντας κατά συνέπεια σημαντικά την αντοχή της συγκόλλησης χάλυβα σε θερμοκρασία δωματίου. Το κάτω όριο της θερμοκρασίας προθέρμανσης μπορεί να περιγραφεί καλά από τις δοκιμές εισαγωγής που έγιναν στο εργοστάσιο λέβητων του Χάρμπιν.
Η δοκιμαστική ράβδος εισαγωγής χρησιμοποιεί χάλυβα T91, διάμετρο 8 mm, βάθος 0,5 mm, πλάκα βάσης από χάλυβα 13CrMo, πάχος 20 mm, η δοκιμή διεξάγεται σε συνθήκες χωρίς προθέρμανση, προθέρμανση 150 ℃, προθέρμανση 200 ℃, προθέρμανση 250 ℃. Οι ράβδοι συγκόλλησης χρησιμοποιούν J707. Το ρεύμα συγκόλλησης είναι 165-170 A, η τάση τόξου είναι 21-267 V, τα αποτελέσματα της δοκιμής δείχνονται στον πίνακα 2.
Πίνακας 2 Αποτελέσματα δοκιμής T91
δοκιμή
Δείγματα συνθηκών
Επίπεδο στρες
/ MPa χρόνος διακοπής
/ λεπτό
Μη προθερμαίνεται 1 303.8 9 9
2 186 8 237
3 176.4 8.3 1440 Αδιάλειμμα
Προθέρμανση 150 ℃ 4 421.4 8.1 1260
5 354.8 120 Αξέχαστο
Προθέρμανση 200 ℃ 6 465.2 8.6 1440
7 482,7 8,1 438
8 539 7,9 313
Προθέρμανση 250 ℃ 9 539 8.2 1440
10 600 8.0 1440 Αδιάρκητο
Από τα παραπάνω αποτελέσματα της δοκιμής είναι γνωστό ότι, υπό συνθήκες χωρίς προθέρμανση, η κρίσιμη ένταση της συγκόλλησης χάλυβα T91 είναι 176,4 MPa. Κατά την προθέρμανση 150 ° C, η κρίσιμη πίεση είναι 354,8 MPa, 85,4% του ορίου υποχώρησης σε κανονική θερμοκρασία του χάλυβα T91 415 MPa. Όταν προθερμαίνεται πάνω από 200 ° C, η κρίσιμη πίεση είναι μεγαλύτερη από 460 MPa, ξεπερνώντας το όριο υποχώρησης σε κανονική θερμοκρασία του χάλυβα T91. Ως εκ τούτου, για να αποφευχθεί η παραγωγή κρύων ρωγμών κατά τη συγκόλληση χάλυβα T91, η θερμοκρασία προθέρμανσης δεν πρέπει να είναι χαμηλότερη από 200 ° C, η Γερμανία ορίζει τη θερμοκρασία προθέρμανσης για 180 ~ 250 ° C και η εταιρεία CE των ΗΠΑ ορίζει τη θερμοκρασία προθέρμανσης για 120 ~ 205 ° C.
4.2 Επιλογή θερμοκρασίας μεταξύ στρωμάτων
Η θερμοκρασία μεταξύ στρωμάτων δεν πρέπει να είναι χαμηλότερη από το κατώτατο όριο θερμοκρασίας προθέρμανσης, αλλά όπως και η επιλογή της θερμοκρασίας προθέρμανσης, η θερμοκρασία μεταξύ στρωμάτων δεν πρέπει να είναι υπερβολικά υψηλή. Η θερμοκρασία μεταξύ των στρωμάτων συγκόλλησης T91 ελέγχεται γενικά από 200 έως 300 ° C. Η Γαλλία ορίζει ότι η θερμοκρασία μεταξύ των στρωμάτων δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 300 ° C. Οι κανόνες των ΗΠΑ: Η θερμοκρασία μεταξύ των στρωμάτων μπορεί να κυμαίνεται μεταξύ 170 και 230 ° C.
4.3 Επιλογή της θερμοκρασίας εκκίνησης μετά τη συγκόλληση
T91 απαιτεί την ψύξη μετά τη συγκόλληση κάτω από το σημείο Ms και να διατηρηθεί κάποιος χρόνος πριν από την επεξεργασία ανάκαμψης, η ταχύτητα ψύξης μετά τη συγκόλληση είναι 80 ~ 100 ° C / h. Εάν δεν είναι μόνωση, ο αυστενίτικος ιστός της σύνδεσης μπορεί να μην μετατραπεί πλήρως, η θέρμανση ανάκαμψης θα οδηγήσει σε καθίζηση ανθρακίων κατά μήκος του αυστενίτικου κρυστάλλινου ορίου, ο ιστός Ωστόσο, η συγκόλληση του T91 δεν επιτρέπεται να ψύχει σε θερμοκρασία δωματίου και να επαναπυροδοτεί, επειδή υπάρχει κίνδυνος κρύων ρωγμών όταν η συγκόλληση του ψύχει σε θερμοκρασία δωματίου. Για το T91, η βέλτιστη θερμοκρασία εκκίνησης είναι 100 ~ 150 ° C και η μόνωση 1 ώρα, μπορεί ουσιαστικά να εξασφαλίσει την ολοκλήρωση της μετατροπής του ιστού.
4.4 Επιλογή της θερμοκρασίας ανάκαυσης, του χρόνου θερμοκρασίας και της ταχύτητας ψύξης ανάκαυσης
T91 χάλυβα έχει μεγάλη τάση ψυχρής ρωγμής, υπό ορισμένες συνθήκες, είναι εύκολο να παράγει καθυστερημένη ρωγμή, επομένως η σύνδεση συγκόλλησης πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία ανάκαμψης εντός 24 ωρών μετά τη συγκόλληση. Ο οργανισμός της κατάστασης μετά τη συγκόλληση T91 είναι μαρτινίτης με πλάκα, μετά την ανάκαμψη μπορεί να μετατραπεί σε μαρτινίτη με ανάκαμψη, η απόδοσή του είναι καλύτερη από τη μαρτινίτη με πλάκα. Όταν η θερμοκρασία ανάκαμψης είναι χαμηλή, το αποτέλεσμα ανάκαμψης δεν είναι εμφανές, το μέταλλο συγκόλλησης είναι εύκολο να ξεπεράσει την ηλικία και να είναι εύθραυστο. Η θερμοκρασία ανάκαμψης είναι υπερβολικά υψηλή (πάνω από το καλώδιο AC1), και η σύνδεση μπορεί να αυστενιστεί και πάλι και να σκληρύνεται ξανά κατά τη μεταγενέστερη διαδικασία ψύξης. Ταυτόχρονα, όπως αναφέρθηκε στο παρόν άρθρο, ο προσδιορισμός της θερμοκρασίας ανάφλεξης πρέπει επίσης να λάβει υπόψη την επίδραση του στρώματος μαλακώσεως της σύνδεσης. Γενικά, η θερμοκρασία ανάφλεξης T91 είναι 730 ~ 780 ° C.
Ο χρόνος θερμοστατικής ανάκαμψης μετά τη συγκόλληση T91 δεν είναι λιγότερος από 1 ώρα για να εξασφαλιστεί ότι ο ιστός του μετατρέπεται πλήρως σε μαρτινίτη ανάκαμψης.
Για να μειωθεί το υπόλοιπο άγχος της συγκόλλησης από χάλυβα T91, η ταχύτητα ψύξης πρέπει να είναι μικρότερη από 5 ℃ / λεπτό. Η διαδικασία συγκόλλησης του χάλυβα T91 μπορεί να αντιπροσωπευτεί στο σχήμα 3.
Προθέρμανση 200-250 ℃ ② συγκόλληση, θερμοκρασία μεταξύ στρωμάτων 200 ~ 300 ℃ · ② ψύξη μετά τη συγκόλληση, η ταχύτητα είναι 80 ~ 100 ℃ / h
5 Παράδειγματα εφαρμογών χάλυβα T91 σε θερμικά σταθμά ενέργειας στην επαρχία Guangdong
Το πρώτο κέντρο κατάρτισης συγκόλλησης του γραφείου ηλεκτρικής ενέργειας της επαρχίας Guangdong έκανε μια αξιολόγηση της διαδικασίας συγκόλλησης για τη σύνδεση σωλήνων διαδρομής T91 Φ42 mm × 5mm. Η θερμοκρασία προθέρμανσης που λαμβάνεται είναι 200 ° C, ψύξη μετά τη συγκόλληση σε 150 ° C, μόνωση 1 ώρα μετά την ανάκαυση, η θερμοκρασία ανάκαυσης είναι 750 ~ 780 ° C, μόνωση 1 ώρα, η ταχύτητα ψύξης είναι μικρότερη από 5 ° C / λεπτό. Μετά τη συγκόλληση, ο έλεγχος εμφάνισης του δείγματος, ο έλεγχος κοπής, η ανίχνευση χωρίς ζημιές, η δοκιμή τεντώσεως και κάμψης, τα αποτελέσματα είναι κατάλληλα, πράγμα που δείχνει επίσης ότι η παραπάνω διαδικασία συγκόλλησης είναι αποτελεσματική.
Η προαναφερθείσα διαδικασία συγκόλλησης έχει εφαρμοστεί με επιτυχία στο εργοστάσιο Sand Cape A, στο εξωτερικό δακτύλιο υψηλής θερμοκρασίας αναθερμαντήρα του εργοστασίου ηλεκτρικής ενέργειας της κομητείας Mei. Μετά την εφαρμογή του χάλυβα T91 σε αυτά τα εργοστάσια ηλεκτρικής ενέργειας, η συχνότητα ατυχημάτων λόγω υπερθερμοκρασίας κλπ. μειώνεται σημαντικά.
6 Συμπεράσματα
①T91 χάλυβας βασίζεται στην αρχή του κράματος, ιδιαίτερα προσθέτοντας μικρές ποσότητες νιοβίου, βαναδίου και άλλα ιχνοστοιχεία, υψηλή θερμοκρασία αντοχή, αντιοξειδωτικότητα από 12 Cr1MoV χάλυβα έχει μια μεγάλη βελτίωση, αλλά η απόδοση συγκόλλησης είναι χαμηλότερη.
② δοκιμή εισαγωγής δείχνει ότι ο χάλυβας T91 έχει μεγάλη τάση ψυχρής ρωγμής, επιλέγοντας την προθέρμανση 200 ~ 250 ℃, τη θερμοκρασία μεταξύ στρωμάτων 200 ~ 300 ℃, μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά την παραγωγή ψυχρών ρωγμών.
Πριν από τη θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση T91, πρέπει να ψύχει σε 100 ~ 150 ℃, μόνωση 1 ώρα? θερμοκρασία ανάκαμψης 730 ~ 780 ℃, χρόνος μόνωσης όχι λιγότερο από 1 ώρα.
Η παραπάνω διαδικασία συγκόλλησης έχει εφαρμοστεί στην πρακτική παραγωγής λέβητων 200 MW και 300 MW για να επιτύχει ικανοποιητικά αποτελέσματα και να αποκτήσει μεγαλύτερα οικονομικά οφέλη. Ο σωλήνας χάλυβα είναι μια μακρά ράβδος χάλυβα με κενή τομή και περιβάλλοντα χωρίς ράβες. Ο χάλυβας σωλήνας έχει κενό τμήμα και χρησιμοποιείται σε μεγάλο βαθμό ως σωλήνας μεταφοράς υγρών, όπως οι σωλήνες μεταφοράς πετρελαίου, φυσικού αερίου, αερίου, νερού και ορισμένων στερεών υλικών. Σε σύγκριση με τον στερεό χάλυβα, όπως ο στρογγυλός χάλυβας, ο σωλήνας χάλυβα έχει την ίδια αντοχή στη στροφή και το ίδιο βάρος, είναι ένα οικονομικό χάλυβα τομής που χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή δομικών και μηχανικών εξαρτημάτων, όπως οι τρυπάνιες τρυπάνιες πετρελαίου, οι άξονες κίνησης αυτοκινήτων, τα πλαίσια ποδηλάτων και τα πλαίσια χάλυβα που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή κτιρίων. Η κατασκευή δαχτυλιδιών εξαρτημάτων με χάλυβα σωλήνες, μπορεί να βελτιώσει τη χρήση υλικών, να απλοποιήσει τη διαδικασία κατασκευής, να εξοικονομήσει το υλικό και τον χρόνο επεξεργασίας, όπως το κύλινο ρουλεμάν, το κάλυμμα jack κ.λπ. Οι σωλήνες χάλυβα είναι απαραίτητο υλικό για όλα τα είδη των συμβατικών όπλων, οι σωλήνες πυροβόλων, οι σωλήνες πυροβόλων κλπ. πρέπει να κατασκευάζονται από χάλυβα. Ο χάλυβας σωλήνας μπορεί να χωριστεί σε στρογγυλούς σωλήνες και σχηματισμένους σωλήνες ανάλογα με το σχήμα της διαμόρφωσης. Δεδομένου ότι η κυκλική περιοχή είναι μεγαλύτερη υπό τις ίδιες συνθήκες περιφέρειας, περισσότερο υγρό μπορεί να μεταφερθεί με κύκλους σωλήνες. Επιπλέον, η κυκλική τομή του δακτυλίου είναι πιο ομοιόμορφη όταν αντέχει εσωτερική ή εξωτερική ακτινοβολική πίεση, επομένως, η συντριπτική πλειοψηφία των χάλυβα σωλήνων είναι στρογγυλοί σωλήνες. Τύπος υπολογισμού βάρους σωλήνων κράματος: [(εξωτερική διάμετρος - πάχος τοίχου) * πάχος τοίχου] * 0,02466 = kg / m (βάρος ανά μέτρο)
Ηλεκτρονική έρευνα
  • Επαφές
  • Εταιρεία
  • Τηλέφωνο
  • Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο
  • WeChat
  • Κωδικός επαλήθευσης
  • Περιεχόμενο μηνύματος

Επιτυχής επιχείρηση!

Επιτυχής επιχείρηση!

Επιτυχής επιχείρηση!